<p>“中國機床行業(yè)有基礎(chǔ)，發(fā)展有動力，這幾年進(jìn)步很快，不能妄自菲薄，前途大有希望。”</p><p> 機床行業(yè)在新中國工業(yè)的發(fā)展歷程中始終被放在重要的戰(zhàn)略高度，得到國家歷屆領(lǐng)導(dǎo)人的重視。從 “六五”開始，每個五年計劃中都有落實國家戰(zhàn)略，對
數(shù)控機床行業(yè)研發(fā)的大力支持。新中國70年來培養(yǎng)了一代代優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)工人，在高等教育體系內(nèi)仍然有一批優(yōu)秀的學(xué)科建設(shè)團(tuán)隊，一直延伸到當(dāng)前的職業(yè)技術(shù)教育體系。從根本上講，機床行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步是中國工業(yè)化和現(xiàn)代化需求拉動的，不論是計劃經(jīng)濟(jì)時代還是市場經(jīng)濟(jì)時代，這種巨大的需求牽引是最大的發(fā)展動力。</p><p> 近40年來，得益于技術(shù)進(jìn)步，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的行業(yè)門檻在降低。引起變革的主要要素是數(shù)控化。數(shù)控化初期，隨著計算機技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和易用性的提升、成本下降，逐步使數(shù)控機床得以普及。數(shù)控化的普及簡化了機床的傳動系統(tǒng)，大大降低了傳統(tǒng)齒輪傳動副、花鍵、蝸輪蝸桿的用量，簡化機床設(shè)計和制造。另一方面，滾動功能部件（直線滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承）成功應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化，也進(jìn)一步簡化了機床設(shè)計和制造。而機床行業(yè)自身是一個自我裝備、逐代提升、能自循環(huán)的體系，同時母機的水平也在提升。這些技術(shù)條件促成了機床行業(yè)常規(guī)制造技術(shù)的簡化，傳統(tǒng)靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承等專有制造技術(shù)僅留存在重型機床領(lǐng)域和超精密加工領(lǐng)域 （這些留存的傳統(tǒng)技術(shù)像熊貓一樣珍貴，應(yīng)該被國家重視，因為這些技術(shù)是某些 “重器”核心關(guān)鍵技術(shù)）；在巨大的通用加工中心和數(shù)控車床的市場需求拉動下，在市場經(jīng)濟(jì)的環(huán)境催生下，誕生的大批民營機床生產(chǎn)企業(yè)。這種情況下，傳統(tǒng)大型機床企業(yè)的優(yōu)勢在消減。如果不能客觀分析自身立足這個行業(yè)的根本優(yōu)勢，會使傳統(tǒng)機床企業(yè)手足無措，甚至敗下陣來。任何時代都會有不能適應(yīng)時代環(huán)境變化而消亡的事物，這樣的輪回在恐龍時代之前就是這樣。</p><p></p><p> 從宏觀上看，在中國工業(yè)制造業(yè)高速發(fā)展的大背景下，中國市場上機床的消費總量在逐年遞增，中國制造的機床總量也在逐年遞增，誰能說機床行業(yè)是夕陽產(chǎn)業(yè)呢？因此，不能因為某些機床企業(yè)的暫時困難唱衰機床行業(yè)。從世界與中國的對比看，在數(shù)控系統(tǒng)方面，中國應(yīng)該很樂觀。在重大專項的支持下研發(fā)了高端數(shù)控系統(tǒng)，實踐了自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)在多種五軸數(shù)控機床上的配套產(chǎn)品。以科德數(shù)控為例，先后研發(fā)近10個系列，近20個規(guī)格，超過300臺的五軸機床，得到了用戶的肯定。在滾動功能部件上，國內(nèi)幾個專業(yè)廠的導(dǎo)軌絲杠在重大專項的支持下，批量化生產(chǎn)的樣本經(jīng)南京理工大學(xué)的實驗室檢測，和日本產(chǎn)品差距非常小，在實際的機床上應(yīng)用也是如此。特別是最近自動化物流設(shè)備對滾動部件的需求拉動，應(yīng)該使這些企業(yè)又壯大了一波。電主軸方面，中國也應(yīng)持樂觀態(tài)度，許多企業(yè)完成了電主軸的研發(fā)設(shè)計與制造，在這個部分專業(yè)的進(jìn)口軸承廠家給予有力的設(shè)計支持。伴隨著3C機加工的迅速發(fā)展，也成長起像廣州昊志等幾家優(yōu)秀的專業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)主軸的企業(yè)。可以說，數(shù)控機床上高附加值的部件正在被中國掌握，技術(shù)逐步走向成熟，經(jīng)濟(jì)成本在下降。</p><p><br></p>
